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七水硫酸鋅生產工藝的改進

發布時間:

2018-07-04 10:21

硫酸鋅生產工藝的改進

前言

  目前國內生產七水硫酸鋅的方法大多是選用含鋅25%以上的氧化鋅礦,粉碎過80目篩,按照1:2.5的比例加入130-150g/L稀硫酸,在60--80℃下攪拌反應6h,再用約50kg石灰乳中和至pH5.0-5.2,過濾。濾液取樣測定其中兩價鐵離子的含量,根據測定量加入30%雙氧水,使鐵離子由二價氧化為三價,沉淀,過濾。濾液抽樣測定銅、鎘的含量,在攪拌下加入銅、鎘總量的三倍鋅粉(80目),在55℃下反應20min,過濾去渣。濾液濃縮至原體積的1/2,靜置24h,離心分離得產品,含量在96-97.5%,收率為60一65%。傳統工藝存在收率較低、酸耗較大、Ca2+雜質引入等缺點。我們對原生產工藝進行了改進,經反復篩選,制定循環套用浸出法新工藝,即不加石灰乳,對浸出的礦渣再次加酸提取,提取液作為第二批鋅礦的反應液。新舊工藝相比,硫酸鋅收率提高到85—90%,減少硫酸用量1/6,新工藝已在甘洛縣計生硫酸鋅廠應用,取得一定經濟效益。

工藝流程

  在1000kg已過80目的氧化鋅礦(含鋅量大于25% )中,加入130-150g/L硫酸2.5—2.8m2,在75-85℃下攪拌反應4h,靜置12h。盡量抽出上層清液,向下層液中加水2m3,攪拌后靜置1h.抽出上層清液,合并兩次清液,加入25- -30%的H220kg,沉淀其中的鐵(Fe2+),過濾。濾液抽樣檢測其中的銅、鎘含量,根據銅、鎘含量之和,按1:3——4加入99.5%,100目鋅粉,加熱至55℃,反應1h左右,過濾,棄渣。濾液蒸發至原體積1/2,冷卻靜置24h,得含量96——97%的硫酸鋅,收率85——95%.向第一次浸出密中加2m'水,攪拌下逐慚加入H,SO. 150kg,浸泡4h,過選,測定浸出液中H,SO.含量,充補H,So.至130- -150g/L,濾液作為第二批料反應液。

結論

新法在收率、酸耗量上都優于舊法,在甘格縣計生硫酸鋅廠應用已取得較好經濟效益。

蔣中國、李一、趙夏平

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